廢氣凈化設(shè)備的焊接修理和焊接
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2019-09-11 17:07
廢氣凈化設(shè)備的焊接修理和焊接
廢氣凈化設(shè)備的焊接性能主要取決于焊條芯和鍍層過(guò)渡合金元素的組成。因此，根據(jù)修理件的基材和技術(shù)要求來(lái)選擇焊條，一般應(yīng)按以下原則進(jìn)行選擇。
(1)對(duì)機(jī)械性能的一般要求如下:
焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時(shí)，可選用強(qiáng)度相同的電極;
焊接交變載荷或沖擊載荷部件時(shí)，應(yīng)選用涂覆金屬?gòu)?qiáng)度略低于基體金屬?gòu)?qiáng)度的電極;
C.對(duì)于焊接性較差的基材，如高碳鋼，采用過(guò)渡層焊接方法。注意高碳鋼焊接和堆焊，不要用于結(jié)構(gòu)焊接;
不同材料基材的焊接應(yīng)以低強(qiáng)度基材為準(zhǔn)。
(2)對(duì)理化性能的一般要求如下:
在高溫或低溫工作部件焊接時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫焊條品種，如耐熱鋼焊條、高合金奧氏體型低溫焊條;
B.選擇堆焊電極時(shí)，要區(qū)分磨損類型和介質(zhì)腐蝕類型，選擇相應(yīng)的電極成分和性能(尤其是硬度)。(催化燃燒)
(3)零件焊接狀態(tài)的一般要求如下:
A、零件形狀復(fù)雜，或厚或結(jié)構(gòu)剛度***，焊接后殘余應(yīng)力***，易開裂，必須使用抗裂性***的低氫型焊條、高韌性焊條或氧化鐵型焊條。
B.焊接件坡口有油脂和銹跡，無(wú)法清除時(shí)，應(yīng)使用氧化能力強(qiáng)的酸性焊條，如鐵鈣型焊條。
C.翻轉(zhuǎn)***零件不容易。當(dāng)焊縫處于上、立焊位置時(shí)，應(yīng)在所有位置均使用焊條。
