廢氣處理設備常見漏油介紹

 

1.廢氣處理設備設計不合理。包括不考慮密封或不熟悉密封技術的產品設計師；密封結構設計不合理，不適合工作狀態(tài)、工作條件和溫度介質的特點；不重視防腐蝕，防震動，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕，防腐蝕。

2.廢氣處理設備制造加工精度差。包括制造工藝平面加工不均勻，具有不均勻、同心度差、表面粗糙度高、氣孔、砂眼等鑄造缺陷等因素，制造加工質量差會造成泄漏。

3.廢氣處理設備密封材料選擇不當。密封材料一般具有致密性、回彈性、可壓縮性、柔韌性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性、耐介質侵蝕性、耐高低溫性、可加工性等基本性能。當然，沒有哪種材料同時具有上述性能，所以可以根據(jù)不同的工況選擇主要性能的材料來適應密封條件。然而，泄漏往往是由于材料選擇不合理造成的，不適應密封條件。

4.廢氣處理設備管理不善，維護不善。這是廢氣處理設備泄漏的直接原因，如密封已達到使用壽命，但未及時更換，緊固件松動，壓蓋未及時壓緊調整等。

5.廢氣處理設備的安裝方法不正確。泄漏的原因包括安裝位置不當、偏心過大、密封件側裂、緊固螺釘預緊力不同、裝配工藝不正確等。廢氣處理設備工作條件差。包括密封介質的腐蝕性、劇烈振動、高溫高壓、灰塵和外部介質的侵蝕。

以上幾點是廢氣處理設備泄漏的主要原因。各種因素交叉，相互影響。因此，有必要逐一分析，找出泄漏的主要原因，采取有效措施防止泄漏。

為了保證設備不泄漏，專業(yè)維修人員應加強檢查。如果發(fā)現(xiàn)廢氣處理設備的泄漏點，要深入調查，仔細觀察，認真研究分析，準確查找原因。如果能及時解決，應立即采取措施。如果一時無法排除，工作量較大，可以填寫《故障檢查記錄表》，要求制定維修計劃。負責設備維修的工程師和技術人員應清楚了解所負責設備的泄漏程度和原因，并進行總結和分類。如果屬于共性問題，就要研究解決方案。重點解決直接影響設備正常運行和生產的關鍵問題。廢氣處理設備的定期維護、修理和大修一般應消除泄漏，滿足不泄漏的要求。