廢氣處理設備的維護方法

 

許多傳統(tǒng)公司在具體的加工過程中會造成各種有機廢氣，并且隨著自然環(huán)境的逐漸惡化，廢氣處理迫在眉睫；購買廢氣處理設備后，很多公司不知道如何對廢氣處理設備進行合理的維護，更不知道如何對廢氣處理設備進行維修。讓我們一起掌握廢氣處理設備的維護方法。

 

對于制造設備，預防性維護和后期維護被世界各地的制造企業(yè)廣泛使用。預防性維護分為狀態(tài)檢查維護和按時維護。廢氣處理設備維修方式選擇的一般標準是:

 

①根據(jù)維修情況，排除設備維修前存在的不足，修復設備所需的功能和精度，提高設備的可信度，靈活使用零部件的合理使用壽命；

 

②確保設備停機造成的維修費用和財產(chǎn)損失之和較小。

 

關(guān)于廢氣處理設備的維護方法，向您介紹幾種類型:一、預防性維護方法:為了更***地避開廢氣處理設備的功能，將精度降低到要求的臨界點或降低設備故障率，根據(jù)事先制定的計劃和技術(shù)標準開展的維護主題活動稱為設備預防性維護。世界上廣泛使用的預防性維修方法有狀態(tài)檢測維修和按時維修。

 

(1)狀態(tài)檢查與維護:是基于廢氣處理設備具體技術(shù)條件的預防性維護方法。一般選擇平時設備維護和按時檢查，了解設備的技術(shù)狀況。對于設備的劣化位置和程度，應在常見故障發(fā)生前及時進行預防性維護，以發(fā)現(xiàn)安全隱患，修復設備的功能和準確性。

 

(2)按時維修:是基于設備運行時間的預防性維修方式，具有設備定期維修的***點。根據(jù)設備的磨損規(guī)律，提前規(guī)定維修類型、維修觀察周期、維修內(nèi)容和技術(shù)標準。維護計劃可以根據(jù)設備計劃的啟動時間進行長期分配。

 

廢氣處理設備的維護方法如下:設備有常見故障或***點，精度降低到標準以下。不能再應用的非目的維修稱為事后維修，俗稱常見故障維修。制造設備的常見故障通常會對制造造成很***的損害，也導致維護工作的困難和被動。但對于一些因常見故障停機后不容易對生產(chǎn)造成損害的設備，維修后開發(fā)可能更經(jīng)濟。例如，對于結(jié)構(gòu)簡單、利用率低、維修技術(shù)不復雜、維修備件即時可用、常見故障后難以危及生產(chǎn)制造日常任務的設備，可以采用后維修的方法。

 

除了借鑒其他公司和***域的工作經(jīng)驗外，公司還應高度重視探索其實際廢氣處理設備的磨損規(guī)律和自身廢氣處理設備的具體應用狀況，以制定出適合其廢氣處理設備具體情況的維護周期時間結(jié)構(gòu)，并結(jié)合實際變化進行改進。